测量放孔
根据控制点和锚杆平面布置图进行锚杆测放，并作锚孔孔位放点标记。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，---孔位的准确。锚杆定位偏差不宜大于20mm。
3）钻机成孔
钻机就位时，必须固定牢固，---钻机机架的水平度和立轴的垂直度。锚杆孔直径按设计要求（设计无要求时，宜取锚杆直径的3倍，但不应小于一倍锚杆直径加50mm）。锚杆成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计---后，不得立即停钻，稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径。锚孔倾斜度不应大于5%，矿用支护网片价格，钻孔---超过锚杆设计长度应不小于0.5m。 次数用完api key 超过次数---
去掉盈利，保留不会伴随时间消失的残留变形，---施加相应大小的反向应力时，应变为0，因此，玻璃钢锚杆的应力值和振幅是存在关系的。托盘静滞会造成内耗的，同时，材料的内部磁畴重排或原子重排，是会产生托盘静滞的。铁磁性的材料，它磁畴重拍的话，就会造成锚杆的振幅变小的，错位运动便会产生静滞后回线。
当找到玻璃钢锚杆托盘静滞原因后，才能---来解决这些问题的，也能---锚杆与托盘都是能正常来运行与使用的。 次数用完api key 超过次数---
锚索(杆)制作与安装。
锚筋体组装必须搭设高度不低于50cm的组装平台。
锚杆接头采用---锚杆连接接头，不得采用焊接技术。锚杆体钢筋应平直，无油污和锈蚀，自由段按设计要求套塑料套管，与锚固段连接处应用铅丝绑扎牢固，并进行防腐处理。
锚索应编束，钢绞线采用械切割，严禁采用电弧切割，表面无油污、无 锈蚀、无弯折，并严格进行防腐处理。
锚索体完成隔离架与紧固环的组装后，应在其底端接装导向帽。导向帽尺 寸误差≤±5mm，接装定位误差≤±20mm，采用铁丝绑扎牢固，不宜采用焊接方
当采用二次补充注浆的锚筋体组装时，应同时安装二次注浆管和止浆密闭 装置；当采用高压劈裂注浆时，要以浆体强度控制开始劈注时间(一次浆体强度为5mpa)，二次注浆管的锚固段应设花孔和封塞。
压力分散型（拉压复合型）锚索锚固段钢质承载板与挤压套之间要求采用 对拉栓接固定，所有钢质材料外露部分表面要涂刷防锈漆加以保护。挤压套要进 行现场挤压抽样试验，抽样频率一般为3%?5%。压力分散型（拉压复合型）锚索， 各单元锚索应进行明显牢固的标记，以便采用差异分步张拉。 次数用完api key 超过次数---
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